化工廠企業(yè)一直都是國家節(jié)能減排重點排查對象，化工廠對于能耗管理比較落后，缺乏數(shù)據(jù)依據(jù)，考核標準也沒有一個準確的數(shù)值，完全憑著各個領導的經驗制定考核標準，所以考核標準很難統(tǒng)一，管理責任人也沒有辦法落實。

化工廠能耗管理存在哪些問題

1、節(jié)能能耗管理責任沒有辦法落實：節(jié)能降耗管理職責不到位，節(jié)能降耗指標體系不完善，化工企業(yè)節(jié)能降耗監(jiān)督考核不夠，節(jié)能降耗約束力未形成。

2、節(jié)能降耗數(shù)據(jù)不完善：任何分析都是需要數(shù)據(jù)的強大支持才行，沒有數(shù)據(jù)支撐任何分析基本上都是紙上談兵，一些節(jié)能降耗的技術實施有效與否也沒有辦法直觀的知道。

3、節(jié)能降耗基礎工作薄弱：裝置的節(jié)能降耗檢測監(jiān)測設備和儀器陳舊，化工企業(yè)節(jié)能降耗計量器具安裝率和檢驗率達不到國家行業(yè)規(guī)定的標準，相關計量統(tǒng)計數(shù)據(jù)不完整。

4、節(jié)能降耗意識不強：節(jié)能降耗工作重視不夠，節(jié)能降耗相關法律法規(guī)執(zhí)行不力，化工企業(yè)內部管理體制不健全，管理者整體降耗意識不強。

化工廠企業(yè)綜合能耗管理系統(tǒng)旨在提高現(xiàn)有能耗管理水平，對用戶的日常運行維護和用戶耗能行為方式實施有效的管理，通過科學可行的能源改善策略實現(xiàn)節(jié)能。系統(tǒng)在能源供應及傳輸系統(tǒng)實時監(jiān)控的基礎上，對用戶能耗信息、環(huán)境信息、設備信息及運營信息進行統(tǒng)計、分析，得出與能源消耗及能源效率相關的決策性數(shù)據(jù)和信息，幫助管理人員了解歷史和當前的能源使用狀況，及預測未來的能耗趨勢，輔助管理人員作出正確的能源改善策略。

系統(tǒng)可幫助建筑優(yōu)化現(xiàn)有的能耗管理流程，形成客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評價體系，減少能耗管理的成本，提高能耗管理的效率，及時了解各區(qū)域的真實能耗情況和提出節(jié)能降耗的技術和管理措施，協(xié)助管理者制訂對建筑各區(qū)域的能耗管理措施和考核辦法。

云抄表化工廠企業(yè)綜合能耗管理系統(tǒng)

◆自動抄表：系統(tǒng)根據(jù)用戶需求，可按月按日按時按分進行自動抄讀數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)每一塊電表電壓、電流、功率，負荷異常自動分析并告警，為用戶監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)用電可視化。每天受益損耗自動計算，免去人工抄表及財務數(shù)據(jù)核對，極大的節(jié)約人力成功，提高工作效率和數(shù)據(jù)的準確性。

◆自動結算：系統(tǒng)根據(jù)用戶設定電價，每天自動結算電費，并生成財務報表，線損分析，幫助服務實現(xiàn)盈利。

◆定制報表：系統(tǒng)根據(jù)用戶需求，自定義報表格式，并支持導出和打印。

◆損耗分析：系統(tǒng)根據(jù)用戶設定片區(qū)，自行統(tǒng)計片區(qū)的用電情況，供用戶進行損耗分析。

◆同比、環(huán)比、及趨勢分析：系統(tǒng)通過同比及環(huán)比分析，可以精確的分析園區(qū)的用電情況，及時調整電業(yè)局的容量申報，防止申報容量過?；蛘叱萘繉е碌牧P款。 通過趨勢分析，了解園區(qū)供電情況，發(fā)現(xiàn)用電負荷變化趨勢過快時，及時做好調整負荷的準備， 通知企業(yè)錯峰用電，防止過載跳閘。

◆用電 KPI 分析：通過分時用電分析，能耗 KPI 等一系列指標，通過調整電價的措施，來鼓勵企業(yè)錯峰用電，提高變壓器的運行效益，從而達到較高的經濟收益。例如對于峰時用電量大戶，提高電價;對于谷時用電大戶，適當調低電價，讓他們受益，他們受益的同時，我們提高了變壓器的運行效益，達到雙贏的目的。

◆用電負荷分析：通過對園區(qū)用戶精準的用電負荷分析，及時發(fā)現(xiàn)園區(qū)中線路重載和過載的線路，防范于未然。

◆管理者看板：公司高層管理，通過能耗總能，能清晰的看到集團整體的能耗情況。